Kateri material je volframova karbide?
Tungsten karbid je ime, ki se uporablja za širok razred zlitin, sestavljen iz dejanskega volframovega karbida in kovinskega veziva z drugimi dodanimi karbidi (tj. TIC in TAC). Dva najpogostejša kovinska veziva sta kobalt in niklja. Kovinska lepila vplivajo na trdoto, žilavost in kemično združljivost. Odvisno od potrebnih lastnosti se lahko vsebnost kovinskega veziva razlikuje med 3-20% končnega materiala.
Tungsten karbid je zelo vsestranski material, ki ga je mogoče leliti za doseganje različnih lastnosti. Njegova izredna trdota se lahko uporabi za oblikovanje in rezanje skoraj katerega koli drugega materiala, njegova visoka temperaturna odpornost pa omogoča delo pri visokih hitrostih, kar poveča njegovo vrednost kot rezalno orodje.
Zaradi tega se vedno bolj uporablja za delo, poleg značilnih materialov zelo visoke trdote, v različnih jeklenih zlitinah, od najbolj običajnih do, zaradi svojih lastnosti, najbolj odpornih materialov, odpornih na korozijo. Na primer manganovo jeklo ali orodno jeklo.
Druga uporaba uporabe volframovega karbida zaradi zmanjšane duktilnosti in visoke mehanske odpornosti je v prevleki komponent, ki so podvrženi neprekinjenemu trenju in mora imeti visoko odpornost na obrabo, kot so ležaji ali vrtljivi elementi, kjer se uporablja z uporabo toplotne projekcijske oblike sistemov (npr. HVOF).
Kot eden najtežjih materialov ima volframova karbide trdoto med 8,5 in 9,5 na lestvici MOHS, ki jo presega le nekaj materialov, kot je Diamond. Ta material je rojen iz kombinacije med ogljikom in volframom, pomešano z majhno količino kobalta in sintrano, da tvori enega izmed tako imenovanih Cermeta (keramična kovina), ki velja za eno najbolj trpežnih in trpežnih spojin v industriji.
Tungsten karbid je izdelan iz kovinskega prahu, sintranega pod 1, 000 atmosfere tlaka. Kobaltni prah se uporablja kot vezivo, trdota kobalta pa je tudi zelo visoka. Tungsten karbid ima izjemno visoko trdoto in je običajno narejen v rezalno orodje, ki lahko reže nerjaveče jeklo, vrtajo koščke ali oklepna krogla. Njegova trdota Vickers lahko doseže do 1800 HV, zaradi česar je takrat najtežji material. Trdota volframovega karbida je v bistvu enaka safirju.
Tungsten Carbide prinaša resnično trdoto. Za razliko od visoke trdote, ki jo prinaša titanijeva zlitina ali druge kovine s pomočjo tehnologije površinskega utrjevanja, ima volframova karbide enako trdoto znotraj in zunaj. In zaradi svoje zelo visoke trdote je svetlost po poliranju izjemna.
Tungsten karbid se uporablja v številnih panogah zaradi svojih odličnih lastnosti trdote v primerjavi z orodnimi jekel in odlično žilavostjo v primerjavi s tehnično keramiko. Glede na te odlične lastnosti je volfrastični karbid najpogosteje povezan z orodji, ki se uporabljajo v kovinskih rezalnih aplikacijah, kot so žaga, rezkanje in obračanje. Številni ljudje so presenečeni, ko izvejo, da se volframovi karbid pogosto uporablja tudi pri porazdelitvi tekočine ali pretoku zaradi odlične življenjske dobe, ko je izpostavljen agresivni obrabi. Izboljšana odpornost na obrabe volframovega karbida lahko podaljša življenjsko dobo komponent, kot so šob v panogah, kot so rezanje vodnih plodov, nafta in plin ter elektronika.
1. Izboljšajte trdoto materiala in odpornost na obrabo. Razprševanje volframovega karbida lahko tvori trdo in odporno na obrabo. Trdota tega premaza je običajno 2-3 krat večja od trdote surovin, kar lahko močno izboljša odpornost proti obrabi materiala.
2. Podaljšajte življenjsko dobo materialov. Ker lahko razprševanje volframovega karbidnega premaza zaščiti osnovni material pred obrabo in korozijo, lahko podaljša življenjsko dobo materiala in zmanjša frekvenco in stroške zamenjave in vzdrževanja opreme.
3. Posebna predobdelava ni potrebna. V primerjavi z drugimi tehnologijami površinske obdelave razprševanje volframovega karbida ne potrebuje posebne površinske obdelave. Lahko neposredno poškropi kovinsko površino, odpravlja mučna predelava in skrajša proizvodni cikel.
1. Nezadostna sila vezanja med plastmi je nagnjena k temu. Ker je škropljenje volframovega karbida razpršiti barvo na površini podlage, da tvori premaz, je nezadostna sila vezanja med prevleko in podlago nagnjena k luščenju ali razpokanju.
2. vpliva na kakovost površine. Razprševanje volframovega karbida se opravi s škropljenjem. Težko se je izogniti površinskim napakam, kot so Burrs in hrapavost, ko na površini oblikujete prevleko. Poleg tega je debelina prevleke neskladna, kar bo vplivalo na videz in kakovost površine.
3. Dovzetna za okoljske dejavnike, kot sta temperatura in vlaga. Majhne vrzeli med delci volframovega karbida v prevleki in matrico premaza bodo vplivale na delovanje prevleke. Ko naletite na spremembe v okoljskih dejavnikih, kot sta temperatura in vlaga, lahko zlahka privede do težav, kot sta popuščanje in luščenje prevleke.
Če povzamemo, je škropljenje volframovega karbida tehnologija površinske prevleke, ki lahko izboljša trdoto in odpornost na obrabo materialov ter ima določene prednosti in slabosti. Pri sprejemanju te tehnologije jo je treba oceniti in izbrati na podlagi posebnega okolja in zahtev.
1. predelava striženja
Debelina volframovih karbidnih premazov se običajno giblje od nekaj mikronov do več deset mikronov, tako da jih lahko obdelamo s striženjem. Pri striženju je treba uporabiti orodja za rezanje z visoko trdostjo, hitrost obdelave pa je treba nadzorovati v ustreznem območju, da se prepreči zmanjšanje kakovosti zaradi prehitre ali prepočasnosti.
2. Obdelava brušenja
Premalo volframovega karbida lahko obdelamo tudi z brušenjem. Pri mletju je treba uporabiti abrazive z visoko trdostjo, kot so diamantni abrazivi, silicijev karbid abrazivi itd. Pri mletju je treba nadzorovati parametre obdelave, kot so hitrost brušenja, globina brušenja, tlak brušenja itd., Da se izognemo poškodbam prevleke, ki jih povzroča prekomerno mletje.
3. Obdelava iskre-erozije
Premal za volframova karbida je težko in težko obdelati s tradicionalnimi metodami rezanja in mletja, zato jih je mogoče obdelati z električnim odvajanjem. Električna obdelava praznjenja je namestitev elektrod na površino prevleke in ustvarjanje visokotemperaturnih in visokotlačnih lokov z izpustom za obdelavo prevleke. Med EDM je treba nadzorovati dejavnike, kot sta elektroda in parametre praznjenja, da dosežemo najboljši učinek obdelave.
4. Kemična predelava
Premalo volframovega karbida lahko obdelamo tudi s kemično predelavo. Kemična obdelava je, da prevleko postavite v kemično reakcijsko raztopino in z reakcijo raztopimo del materiala za prevleko, da se doseže procesni učinek. Kemična obdelava ima prednosti visoke natančnosti obdelave in hitre hitrosti obdelave.
previdnostni ukrepi
Pred rezanjem morate v celoti razumeti fizične in kemijske lastnosti volframovega karbida in uporabljati ustrezne postopke in opremo rezanja.
Pri rezanju volframovega karbida morate izbrati primerno orodje za rezanje diamantov, da zagotovite, da je tanek rob orodja oster in da je rezalni rob ravna.
Pri rezanju volframovega karbida je treba sprejeti ustrezne varnostne ukrepe in varnih operativnih postopkov ne smete kršiti.
Pri rezanju volframovega karbida je potrebna dovolj hladilne tekočine in hladilne vode, da se material ne pregreje in povzroči slabe razmere.
Med operacijo je treba hitrost rezanja in globino rezanja pravočasno prilagoditi glede na dejanski položaj, razumna obdelava rezanja pa je treba izvesti v skladu z rezalnim materialom.