Definicija netopne anode
Anode, ki se same ne raztopijo in so podvržene oksidacijskim reakcijam le, ko skozi njih teče tok med postopkom galvanizacije, se skupaj imenujejo netopne anode. Netopni anodni materiali pri galvanizaciji vključujejo svinec, ogljik, platino, grafit, nikelj, nerjavno jeklo, titan, prevlečen s platino, iridij - prevlečen tantal, iridij, prevlečen z rutenijem, rodij itd.
Scenariji, kjer se netopne anode uporabljajo v industriji tiskanih vezij, vključujejo predvsem galvansko obdelavo bakra, galvansko obdelavo zlata, galvansko obdelavo srebra in okolju prijazno obdelavo amonijevega dušika in KPK itd. vezja ima visoke zahteve glede porabe svetlobnega sredstva. Stabilnost svetlobnega sredstva za galvanizacijo med postopkom galvanizacije ima odločilen vpliv na kakovost galvanizacije.
Netopna anoda igra anodno prevodno vlogo med celotnim postopkom galvanizacije in obarja kisikove ali oksidirane kovinske ione.
Obstajata dva glavna učinka uporabe netopnih anod za vezja na tekočino za kopel:
●Razvoj kisika na površini prve anode bo povzročil tudi dodatno izgubo belila za galvanizacijo. Kar se zgodi na površini katalitične prevleke anode, je neposredna oksidacijska reakcija. Glavna reakcija je, da hidroksid v kopeli katalizira plemenita kovinsko katalitično prevleko in izgubi elektron pri nižjem potencialu, da postane kisik. Hkrati ima organska snov v kopeli tudi možnost, da se oksidira z razelektritvijo na anodi. Ključna točka v procesu izdelave anode je nadzor potenciala za nastajanje kisika in ne dovolite, da bi organska snov v tekočina za kopel, da ima možnost neposrednega izpusta na anodo. Zgornji izpust je oksidiran.
●Drugo vpliva na vsebnost raztopljenega kisika v tekočini kopeli. Kisik, ki nastane na površini anode, mora čim prej uiti iz anode in izteči iz kopeli, da se zmanjša njegov čas zadrževanja v kopeli. (Reakcijski mehanizem impulz ionov, ki vsebujejo železo, je drugačen in se sprosti zelo malo kisika).
Netopne anode imajo v uporabi naslednje prednosti pred bakrenimi kroglicami
Anodni tok ni omejen in lahko prebije ozko grlo gostote toka anodne bakrene kroglice 4.2asd (anodni film je enostavno odpasti in pasivirati, če je gostota toka previsoka), povečajte hitrost proizvodnje in povečajte proizvodno zmogljivost , zlasti za proizvodno linijo FPC, je neprekinjena proizvodnja RTR v celoti. Tovarna uporablja netopne anode.
Med postopkom galvanizacije je anoda podvržena reakciji oksidacije, da pridobi elektrone iz hidroksilnih radikalov, da ustvari kisik. Brez anodnega blata se sprošča le kisik, da se porazdelitev koncentracije kovinskih ionov v raztopini za galvanizacijo ohrani na stabilni ravni. (Po rešitvi vpliva impulza na življenjsko dobo anode bo to zelo koristilo proizvodni liniji impulzov, ki lahko znatno izboljšati kakovost izdelka, zmanjšati stroške vzdrževanja in povečati stopnjo izkoriščenosti izdelka).
Velikost anode je stabilna, površina anode pa se med postopkom galvanizacije ne spreminja. Primarno porazdelitev gostote toka lahko obravnavamo kot konstantno stanje, kar je zelo koristno za izboljšanje porazdelitve gostote toka, zlasti za fine črte HDI ,polnjenje lukenj in stročnice.
Zahteve za proces netopne anode
Razlika med netopnimi anodami, ki jih običajno uporabljamo pri galvanizaciji tiskanih vezij, in navadnimi netopnimi anodami je v izgubi organske snovi. Ta razlika je odvisna od sestave in strukture prevleke iz plemenite kovine, to je katalitične plasti.
Med proizvodnim procesom je treba zagotoviti dva vidika.
◆ Najprej zagotovite zelo močno vezno silo, ki se nanaša na vezno silo med prevleko in titanovim substratom.
◆ Drugič, zagotovite stopnjo pretvorbe plemenitih kovin v premazu v učinkovite katalizatorje.
| Zagotovite zahtevano moč lepljenja |
| 1. Očistite površino |
| 2. Primerna hrapavost površine |
| 3. Kristalna struktura katalitične plasti je podobna kristalni strukturi osnovne plasti (rutilna struktura). Na podlagi načela podobne mešljivosti lahko oblikovanje kovičene strukture močno poveča vezno silo. |
| Stopnja pretvorbe prevleke plemenitih kovin zahteva |
| Izvedite veliko količino dejanskih merilnih podatkov o formuli in proizvodnem procesu, da poiščete najboljšo formulo in proizvodni proces. |
Uvod v proizvodni proces netopnih anod
Vroče/hladno valjanje titanovih ingotov in titanove gobe v titanove plošče različnih debelin
Mrežno luknjanje (rezanje) Titanium plošče so izdelane v različnih mrežastih titanovih mrežah
Vroče/hladno valjanje titanovih ingotov in titanove gobe v titanove plošče različnih debelin
Predobdelava: Očistite površino titanove mreže, da dobite čisto površino titanove mreže
Načela oblikovanja titanove anode
Zahteve za uporabo titanove anode:
Izhajajoč iz dejanskih potreb uporabnikov, ko se postopek bakrenja preklopi s fosfornih bakrenih kroglic na titanove anode, je prva zahteva učinkovito in stabilno izboljšanje enakomernosti galvanizacije, kar bo privedlo do izboljšanja kakovosti; Drugič, kakovost titanove anode mora biti stabilen, da se doseže pričakovana življenjska doba in da se v tem obdobju vzdržuje stabilna raven porabe aditiva, da se zagotovi nadzor nad operativnimi stroški. Če povzamemo, so glavne zahteve naslednje:odlična enakomernost prevleke,stabilna življenjska doba in nadzorovane ravni porabe dodatkov.
Zasnova enotnosti praznjenja titanove anode:
| Soočeni s problemom načrtovanja, kako optimizirati enakomernost praznjenja titanovih anod, lahko upoštevamo predvsem naslednje vidike |
| Problem upornosti |
| Ciljna optimizacija tipov anodnih substratov |
| Vpliv mehurčkov na prevodno enakomernost |
Dizajn katalitičnega premaza:
Oblikovanje anodne prevleke se običajno obravnava z dveh vidikov: vsebnost plemenitih kovin in zasnova strukture prevleke.
Pri anodah, primernih za postopke bakrenja PCB, se vsebnost plemenitih kovin nanaša predvsem na vsebnost kovine iridija, medtem ko struktura prevleke vključuje izbiro posebnih vrst surovin za prevleko, prilagoditev razmerja prevleke in spremembo vrstnega reda nanosa premazov. Oblikovanje različnih predelovalnih in proizvodnih členov.
Povzemite
Ker se zahteve za izdelke PCB povečujejo in avtomatizacija tovarne PCB izboljšuje, bodo titanove anode postopoma nadomestile fosforne bakrene kroglice v postopku bakrenja PCB s svojo odlično zmogljivostjo. Z izboljšanjem avtomatizacije opreme, zlasti na področju pulzne galvanizacije, se trend netopnih anod povečuje. zamenjava bakrenih kroglic je očitna. Hkrati je pojav nekaterih novih aplikacij postavil tudi nove zahteve za razvoj izdelkov titanovih anod. To je hkrati priložnost in izziv za načrtovanje in razvoj titanovih anod.
Proizvajalci anod bi morali iti naprej, se hitro odzvati na spreminjajoče se zahteve trga in lansirati popolne izdelke na trg. Tehnologija Iridium se odziva na potrebe končnih strank, proizvajalcev opreme in proizvajalcev kemikalij ter prispeva svoj skromen prispevek k PCB industrija.
【Zavrnitev odgovornosti: članek prihaja iz interneta in je samo za skupno rabo. Avtorske pravice pripadajo prvotnemu avtorju. Vsebina ne predstavlja stališča našega podjetja. Če obstaja kakršna koli težava z avtorskimi pravicami, se obrnite na nas in nemudoma bo izbrisana. 】