Sintrana klobučevina iz titanovih vlaken je globoko porozen filtrirni material iz vlaken iz nerjavečega jekla, sintranih pri visoki temperaturi. Njegovo valovito valovito jedro ima značilnosti visoke poroznosti, dobre prepustnosti zraka, močne zmogljivosti zadrževanja umazanije in močne regeneracijske sposobnosti. Široko se uporablja v filtrirnih sistemih v petrokemični, kemični in drugih industrijah.
Kako izbrati ustrezen sintran filc iz titanovih vlaken v filtrirnem sistemu:
1. V filtrirnem materialu ne sme biti visoke vsebnosti koloidnih snovi. Sintrana klobučevina iz titanovih vlaken ima boljši učinek pri filtriranju trdih trdnih delcev.
2. Bodite pozorni na tlak, ki se uporablja za povratno pranje sintrane klobučevine iz titanovih vlaken. Nadzorovati ga je treba znotraj 0,3 MPa, sicer bo regeneracija težja.
3. Sintrana klobučevina iz titanovih vlaken lahko loči le trdno in tekoče ter odstrani mehanske delce, ne more pa odstraniti različnih kovinskih ionov.
4. Filtrirni material ne sme vsebovati visokih koncentracij kloridnih ionov.
5. Izberite ustrezno natančnost sintrane klobučevine iz titanovih vlaken. Premer por izbranega sintranega filca iz titanovih vlaken mora biti veliko manjši od premera trdnih nečistoč in poskušajte preprečiti, da bi trdne nečistoče vstopile v pore v steni sintranega filca iz titanovih vlaken.
6. Obstaja veliko primernih metod regeneracije za sintrano klobučevino iz titanovih vlaken. Za različne nečistoče je treba izbrati različne metode regeneracije, kot so: zrak, povratno izpiranje s paro, povratno izpiranje, predhodno pranje, dekapiranje, alkalno pranje, ultrazvočno čiščenje in druge metode.
Kako narediti pravo izbiro za filtrirni element iz sintrane klobučevine
Visoka natančnost filtracije, majhna tlačna razlika, velik pretok, velika zmogljivost zadrževanja umazanije in dolga življenjska doba; velikost por filtra je majhna znotraj in velika zunaj, z dobrim učinkom globoke filtracije; filtrirni element je izdelan iz različnih materialov, ki lahko izpolnjujejo različne zahteve filtracije tekočine in dosegajo optimalne rezultate. učinek filtriranja. Natančnost filtracije: dolžina filtrskega elementa, delovni tlak: manj kot ali enako {{0}}.5MPa; največji padec tlaka: 0,2MPa; delovna temperatura.
Polipropilenska nit: manj kot ali enako 60 stopinj; vpojna bombažna nit: okvir iz nerjavečega jekla Manj kot ali enako 120 stopinj. Naguban filtrirni element Naguban filtrirni element je filtrirni element s fiksno globino, izdelan iz čistega polipropilena. Mediji filtrskega elementa uporabljajo polipropilensko toplotopno vlakneno membrano brez uporabe površinsko aktivnih snovi ali lepil, izdelek pa ima odlično kemično uporabnost. Odporen proti koroziji s kemičnimi reagenti, kot so kisline in alkalije ter organska topila.
Je hidrofilen in aerofilen, primeren za filtracijo različnih tekočin in plinov; lahko se odvrne, vendar se ne more obnoviti; razlika v delovnem tlaku je nizka: Filtrirni element, pihan iz taline. Filtrirni element, pihan iz taline, je izdelan iz nestrupenih delcev polipropilena brez vonja, ki se stopijo in razpršijo s segrevanjem. Cevasti filtrirni element iz žice, vleke in oblikovanja. Ima visoko čistost in ne onesnažuje kakovosti vode.
Na kaj morate biti pozorni pri uporabi sintranega filca iz železo-kroma-aluminijevih vlaken kot nagubanega filtrskega elementa?
Prva stvar, ki jo je treba ugotoviti, je, ali filtrirati tekočino ali plin. In izberite material filtrske membrane ali tesnilni material glede na značilnosti tekočine ali plina (glejte tabelo kemične združljivosti). Hidrofilne membrane se običajno uporabljajo za filtriranje vodnih raztopin, hidrofobne membrane se lahko uporabljajo za filtriranje organskih topil, hidrofobne membrane pa se lahko uporabljajo za filtriranje zraka.
Hitrost filtriranega pretoka je odvisna od pretoka, ki ga zagotavlja proizvodni proces, glede na velikost filtra in število filtrskih elementov. Na splošno je pretok filtrskega elementa (10 palcev) 0.5 ton/uro (pretok filtrirane vode). Na primer, da bi dosegli pretok 1,0 T, lahko izberete filter z jedrom 30 palcev, pri čemer pustite nekaj prostora zanj, ker Ko se filtracija ustavi, se nečistoče naberejo na površini filtrske membrane.
To bo povzročilo zmanjšanje toka. Če izberete 20-palčni filter, morda ne bo izpolnjeval zahtev. Tlak in temperatura se določita na podlagi temperature filtracije in tlaka med filtracijo, pogojev dezinfekcije itd., da se določi ustrezen filtrirni element. Delovna temperatura navadnih filtrirnih elementov je 80 ~ 90 stopinj. Aktivno ogljikovo vlakno je 65 stopinj, zlaganje iz nerjavečega jekla pa 200 stopinj.
Sintrani filtrirni element iz titana lahko doseže 280 stopinj, tlak je 0.42Mpa/naprej, sintrani iz titana je 0.5Mpa, naguban filtrirni element iz nerjavečega jekla je {{ 7}}.6Mpa. Zahteve glede filtracije Raven ali natančnost, ki jo mora doseči filtracija (sterilizacija, zahteve za odstranjevanje delcev). Učinkovitost filtracije globoke membranske filtracije in membranske filtracije je različna. Na primer, osnovna natančnost sterilizacije je 0,2 um; relativna natančnost 10-20um zadostuje za odstranitev vidnih delcev.
Razlogi za zamenjavo filtrskih elementov iz sintrane klobučevine
Prva stvar, ki jo moramo pogledati, je kakovost filtrirnega elementa iz sintrane klobučevine. Čeprav so velikosti por praškasto sintranih mrežastih filtrirnih elementov približno enake, je razlika le v funkciji prestrezanja zunanje plasti, vendar ne more doseči zahtevanega učinka filtracije in Velikost por dobrega praškasto sintranega mrežastega filtrirnega elementa je, da se postopoma zmanjšuje od zunaj proti notranjosti, zato ima veliko sposobnost zadrževanja prahu.
Drugo so težave s kakovostjo vode. Če je kakovost vode nestabilna, bo to neposredno povzročilo preveč delcev v filtrirnem elementu, kar bo skrajšalo cikel.
Predhodna obdelava je slaba in to se ponavadi zgodi pogosteje. Če sredstvo proti vodnemu kamnu in flokulant, ki sta bila dodana med postopkom predobdelave, nista povsem združljiva drug z drugim ali se celo ne ujemata z vodnim virom, se bodo lepljive snovi oprijele površine filtrskega elementa iz sintrane klobučevine, kar bo povzročilo sintranje prahu. Mrežasti filtrirni elementi se pogosto menjajo zaradi zmanjšanja površine.
Katere ukrepe je mogoče sprejeti za zmanjšanje pogostosti zamenjave filtrskega elementa iz sintrane klobučevine?
Pravzaprav reševanje ni težko. Vodni vir je na splošno fiksen in ga ne moremo spremeniti, vendar ga je mogoče rešiti z izboljšanjem postopka predobdelave in izbiro zajamčene znamke filtrirnega elementa iz sintrane klobučevine. Kar zadeva učinek predhodne obdelave, je mogoče optimizirati flokulant ali antikoagulant črne svile in povečati odmerek. Izberete lahko sredstva proti vodnemu kamnu, primerna za različne vodne vire. Vsako funkcijo predobdelave je mogoče popolnoma prilagoditi, da se doseže učinek predhodne obdelave. idealni pogoji delovanja. In dosledno upoštevajte ustrezne operativne postopke, da zagotovite stopnjo kvalifikacije kakovosti vode pred obdelavo. Poleg tega, če izberete filtrirni element iz sintrane klobučevine, lahko zagotovite ne le natančnost filtracije, ampak tudi učinkovito podaljšate življenjsko dobo.
Analiza porazdelitve velikosti por filtrirnega vložka iz sintrane klobučevine z metodo mehurčkov
Metoda mehurčkov je preprosta in enostavna metoda za merjenje porazdelitve velikosti por poroznih materialov. Metoda linearne interpolacije se uporablja za analizo krivulj pretoka in razlike tlaka, izmerjenih z mehurčki, in je mogoče pridobiti krivulje porazdelitve volumna por in števila por. Rezultati testiranja filca iz nerjavnega jekla kažejo, da porazdelitev velikosti por, analizirana s to metodo, bolj resnično odraža strukturo por filca iz kovinskih vlaken. Velikost por, ki ustreza najvišji porazdelitvi volumna por, lahko približno določi natančnost filtracije tega filtrskega materiala. Odstopanje vrednosti ne presega ±5,1 %.
Osnovno načelo metode mehurčkov je uporaba tekočega medija z dobro omočljivostjo materiala (običajno uporabljeni so voda, etanol, izopropilni alkohol, ogljikov tetraklorid itd.), najprej popolnoma infiltracija vzorca v tekoči medij in nato uporaba druga tekočina A, kot je stisnjen zrak, potisne tekočino iz kapilarnih por vzorca. Ko se tlak plina postopoma poveča od majhne do določene vrednosti, bo plin potisnil impregnirano tekočino iz kapilarnih por in iz nje bo izskočil mehurček. Nadaljujte s povečevanjem tlaka, tako da pore, prepojene s tekočino, postopoma postanejo plinski kanali, zato se bo ustrezno povečal tudi pretok plina. Ko se povečuje, se pojavlja vedno več mehurčkov, dokler ne izteče vsa tekočina v luknjah. Z merilnim instrumentom zabeležite krivuljo razmerja med pretokom in ustrezno razliko tlaka med celotnim procesom. Ko razmerje med pretokom in tlačno razliko preide iz začetne krivulje v ravno črto, pomeni, da je plin prebil vse preboje. To je končna točka zaznavanja porazdelitve velikosti por.
sorodni izdelki v ehisen
